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| 屬性類別 | 具體參數/信息 | 核心價值/應用場景 |
|---|---|---|
| 產品類型與規格 | 水溫型模溫機 控溫范圍：90-140°C 加熱功率：6kW/12kW兩檔 工作壓力：5.5bar 適配：中大型模具 | 滿足注塑、壓鑄等工藝溫控需求，靈活適配不同生產場景 |
| 品牌與系列 | 瑞士TOOL-TEMP品牌 40+年模溫機/冷水機生產經驗 30+個主營設備型號 | 歐洲供應商，產品覆蓋多工業領域，口碑與品質兼具 |
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 屬于水溫型模溫機，其控溫范圍為 90 - 140°C ，能滿足特定生產工藝對溫度控制的要求。該設備設置了 6kW 與 12kW 兩種加熱功率規格，用戶可根據實際使用場景和需求靈活選擇。
在壓力方面，其工作壓力為 5.5bar，這種壓力設置使得設備在運行過程中能夠穩定地傳輸傳熱介質，確保溫度控制的穩定性和有效性。從適配模具的角度來看，這款模溫機主要適用于中大型模具的溫度控制作業，在注塑成型、壓鑄、制藥設備、食品機械等領域有著廣泛的應用。
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 隸屬于瑞士 TOOL-TEMP 品牌的模溫機系列產品。TOOL-TEMP 作為歐洲的模溫機和冷水機及其相關配件的供應商，擁有 40 多年生產模溫機和冷水機的經驗。
該品牌主營的模溫機和冷水機型號達 30 個以上，其裝置及配套產品被廣泛應用于塑料注塑成型、壓鑄、化妝品、食品和飲料制造等多個工業領域，在行業內樹立了較高的品牌度和良好的口碑 ，憑借著高品質的產品性能、優良的技術售后及高精度的產品質量，贏得了眾多客戶的信賴。
| 技術系統類別 | 關鍵參數/配置 | 技術優勢/核心作用 |
|---|---|---|
| 溫控與加熱系統 | 控溫范圍90-140°C 溫控步長1/10°C 分階段加熱（6kW/12kW） 間接管式換熱器（冷卻功率60kW@140°C） | 溫控精細化，避免超調；快速升溫與精準控溫兼顧；高效冷卻保障溫度穩定 |
| 壓力與介質傳輸系統 | 工作壓力5.5bar 傳熱介質：水 接口規格：3/8"BS（冷卻）、3/4"BS（介質） 數字流量顯示與監控 | 保障介質穩定傳輸，溫度均勻分布；實時監測流量，及時發現異常 |
| 結構與組件配置 | 尺寸870×360×915mm，空機重107kg 腳輪單元，銀灰色RAL 7001 不銹鋼/青銅接觸水部件 機械密封泵、無水垢換熱器 自動注水、自動排氣 | 移動便捷，節省車間空間；耐腐蝕，延長設備壽命；減少維護，簡化人工操作 |
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模溫機在溫控與加熱系統方面有著精準的參數設定。其控溫范圍處于 90 - 140°C 之間，這種控溫區間能夠契合注塑成型、壓鑄等工藝對溫度的特定要求。例如在注塑成型過程中，某些塑料材料需要在 120 - 130°C 的溫度環境下才能保證成型質量，該模溫機就能有效滿足這一需求。
設備搭載了帶溫度顯示的自優化溫度控制器，溫度控制步長達到 1/10°C，這使得溫度控制更加精細化。操作人員可以根據實際生產需要，將溫度精確設定到具體數值，如 125.5°C，確保生產過程的穩定性。溫度顯示還支持 °C 或 °F 兩種溫度單位切換顯示，方便不同使用習慣的用戶。
在加熱模式上，該模溫機可分階段切換，加熱功率分為 6kW、12kW 兩檔。用戶可以根據模具的初始溫度以及升溫速度的要求，靈活選擇合適的加熱功率。當模具溫度較低時，可選擇 12kW 的加熱功率快速升溫；當接近設定溫度時，切換到 6kW 的加熱功率進行精準控溫，避免溫度過高。在冷卻系統方面，采用間接管式換熱器，冷卻功率可達 60kW@140°C，能夠在設備溫度過高時迅速進行冷卻，確保模溫機始終在設定的溫度范圍內穩定運行。
該模溫機運行壓力為 5.5bar，這個壓力值能夠保證傳熱介質在系統內穩定傳輸，為模具提供均勻的溫度分布。例如在壓鑄工藝中，穩定的壓力能夠確保傳熱介質快速、均勻地將熱量傳遞到模具各處，使壓鑄產品的質量更加穩定。
其傳熱介質為水，水具有比熱容大、成本低、無污染等優點，適合作為模溫機的傳熱介質。冷卻水接口規格為 3/8"BS，介質接口規格為 3/4" BS，這樣的接口規格便于與外部冷卻水源和模具進行連接。設備還配備了數字流量顯示與監控模塊，支持升 / 分鐘或加侖 / 分鐘流量單位切換顯示，操作人員可以實時監測系統內傳熱介質的流量情況，及時發現流量異常，保證模溫機的正常運行。通過對流量的監控，還可以根據實際生產需求對流量進行調整，以達到佳的溫度控制效果。
從結構上看，TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 配置了腳輪單元，這使得設備在使用過程中移動更加方便，便于在車間內進行位置調整，以適應不同的生產布局。設備整體尺寸（長 × 寬 × 高）為 870×360×915mm ，這樣的尺寸設計既保證了設備內部組件的合理布局，又不會占用過多的生產空間，適合在各種規模的生產車間使用。
空機重量約 107kg，重量適中，方便搬運和安裝。外觀顏色為銀灰色 RAL 7001，這種顏色設計不僅美觀大方，還具有一定的耐腐蝕性和耐臟性。在組件配置方面，與水接觸部件均采用不銹鋼或青銅材質，不銹鋼和青銅具有良好的耐腐蝕性，能夠有效防止水對部件的腐蝕，延長設備的使用壽命。
設備配備機械密封泵，機械密封泵具有密封性能好、泄漏量小、使用壽命長等優點，能夠保證傳熱介質在系統內穩定循環。還配備無水垢換熱器，能夠有效防止水垢在換熱器表面沉積，提高換熱效率，降低設備的維護成本。設備具備自動注水、自動排氣功能，自動注水功能可以在設備啟動前自動為系統補充水，節省人工操作時間；自動排氣功能則可以及時排除系統內的空氣，避免空氣對傳熱介質循環和溫度控制產生影響，確保模溫機的正常運行。
| 應用領域 | 領域核心需求 | 設備適配亮點 | 應用效果 |
|---|---|---|---|
| 注塑成型 | 中大型模具溫度均勻，減少產品變形/尺寸偏差 | 5.5bar穩定壓力，90-140°C精準控溫 | 模具溫度偏差極小，保障塑料制品成型質量 |
| 壓鑄 | 模具快速升溫，持續穩定控溫，提高生產效率 | 6kW/12kW分檔加熱，高效冷卻系統 | 滿足升溫速率要求，降低壓鑄產品廢品率 |
| 制藥設備 | 超高溫控精度，無污染，保障藥品安全 | 溫控步長1/10°C，不銹鋼/青銅接觸水部件 | 避免溫度波動，防止藥品污染，保障生產安全 |
| 食品機械 | 材質衛生安全，溫控穩定，保障食品口感/品質 | 食品級兼容材質，精準溫控系統 | 避免食品污染，保證食品加工一致性與品質 |
在注塑成型工藝中，模具溫度的均勻性對于塑料制品的質量起著關鍵作用。對于中大型模具而言，由于其體積較大，熱量分布不易均勻，因此對模溫機的控溫能力提出了更高的要求。TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模溫機憑借其穩定的壓力輸出，能夠保證傳熱介質在模具內均勻流動，從而實現模具溫度的均勻分布。
其精準的溫控能力，可將模具溫度穩定控制在工藝要求的 90 - 140°C 范圍內。例如，在生產大型塑料外殼時，通過該模溫機的溫度調控，模具各部分溫度偏差可控制在極小范圍內，使得塑料制品的成型質量得到有效保障，減少了因溫度不均導致的產品變形、尺寸偏差等問題。
壓鑄工藝需要模具在短時間內快速升溫并保持穩定的溫度，以確保金屬液能夠順利填充模具型腔并成型。TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模溫機的加熱功率可分為 6kW、12kW 兩檔，用戶可以根據壓鑄模具的初始溫度和升溫速率要求，靈活切換加熱功率檔位。
在模具初始溫度較低時，選擇 12kW 的加熱功率能夠使模具快速升溫，滿足壓鑄生產對升溫速率的要求；當模具溫度接近設定值時，切換到 6kW 的加熱功率進行精準控溫，維持模具溫度的穩定，確保壓鑄過程的順利進行。這種靈活的加熱功率調節方式，能夠有效提高壓鑄生產的效率和產品質量，降低廢品率。
制藥設備在運行過程中，對溫度的控制精度要求高，任何微小的溫度波動都可能影響藥品的質量和安全性。TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模溫機具備精準的控溫能力，溫度控制步長可達 1/10°C ，能夠滿足制藥生產環節中對溫度高精度控制的需求。
其穩定的運行特性，可確保在長時間的生產過程中，始終將溫度控制在設定范圍內，避免因溫度波動導致藥品質量不穩定的問題。該模溫機的設計和制造符合相關制藥生產規范，如與水接觸部件采用不銹鋼或青銅材質，有效防止了設備在運行過程中對藥品產生污染，保障了藥品生產的安全性和可靠性。
食品機械的生產流程對設備材質的安全性和溫控精度有著嚴格要求。TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模溫機與水接觸部件采用不銹鋼或青銅材質，這些材質具有良好的耐腐蝕性和衛生性能，符合食品機械對設備材質的安全要求，能夠有效避免在溫度控制過程中，因設備材質問題導致食品受到污染。
其精準的溫控系統，可將溫度穩定控制在食品生產所需的范圍內，確保食品加工過程的順利進行。例如，在烘焙食品生產過程中，該模溫機能夠將烤箱溫度精確控制在合適的數值，保證烘焙食品的口感和品質，滿足食品機械在不同生產場景下對溫度控制的需求。
| 保障特性類別 | 具體實現/設計要點 | 為企業帶來的價值 |
|---|---|---|
| 控溫精準性 | 自優化溫度控制器；分階段加熱切換；數字流量壓力監控 | 滿足高精度工藝要求，保障產品質量穩定性 |
| 維護便捷性 | 腳輪單元；耐腐蝕接觸部件；無水垢換熱器；穩定機械密封泵 | 減少設備故障，降低維護人力/時間成本，延長設備壽命 |
| 庫存供應 | 品牌型號，庫存充足 | 及時響應采購/替換需求，保障生產連續性 |
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模溫機之所以能夠實現精準控溫，主要得益于其優良的自優化溫度控制器以及數字流量壓力監控模塊。自優化溫度控制器能夠實時采集系統內的溫度數據，并根據預設的溫度值進行智能調節。
當實際溫度低于設定值時，控制器會根據當前溫度與設定值的差值，合理控制加熱功率，通過分階段加熱切換機制，精準地為系統提供熱量。例如，當溫度偏差較大時，優先選擇 12kW 的加熱功率快速升溫；隨著溫度逐漸接近設定值，切換到 6kW 的加熱功率進行微調，避免溫度超調。
數字流量壓力監控模塊則實時監測傳熱介質的流量情況。流量的穩定與否直接影響著溫度的均勻分布和控制精度，該模塊可根據流量數據及時調整泵的運行參數，確保傳熱介質在系統內穩定循環，進而保證模具各部分溫度均勻，使設備在 90 - 140°C 的控溫范圍內實現高精度的溫度控制，滿足各類生產工藝對溫度穩定性的嚴格要求。
在維護便捷性方面，TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模溫機有著諸多精心的設計。設備配置的腳輪單元，使得其在車間內移動輕松便捷。當需要對設備進行維護或者調整位置以適應不同的生產布局時，操作人員只需推動設備即可，無需借助額外的搬運工具，大大節省了人力和時間成本。
設備與水接觸的部件均采用不銹鋼或青銅材質，這兩種材質具有良好的耐腐蝕性，能夠有效減少因水腐蝕導致的設備損壞和故障。同時，無水垢換熱器的應用，從根本上解決了傳統換熱器易結垢的問題。結垢不僅會降低換熱效率，還會增加設備的維護工作量，而該模溫機的無水垢換熱器可長期保持高效的換熱性能，減少了清理結垢的頻次。
設備配備的機械密封泵結構穩定，密封性能好，泄漏量小，在長期運行過程中，能夠保持穩定的工作狀態，降低了因泵故障導致的設備停機和檢修次數，使得設備的維護工作更加簡單、高效。
TT-142 N 作為 TOOL-TEMP 品牌旗下暢銷的水溫型模溫機型號，在市場上有著廣泛的應用和較高的認可度。目前，該型號模溫機的庫存處于充足狀態。無論是注塑成型、壓鑄等工業制造領域，還是制藥設備、食品機械等對衛生和溫度控制要求較高的行業，當用戶有設備采購需求時，都無需長時間等待備貨。
充足的庫存能夠及時滿足各應用領域企業對設備的采購、替換需求，確保企業的生產計劃不受設備供應問題的影響，保障生產的連續性和穩定性，為企業的正常運營提供有力的支持。
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模溫機在溫控范圍、加熱功率、壓力設定等技術參數上，與注塑成型、壓鑄、制藥設備、食品機械等應用領域的需求高度契合。在注塑成型與壓鑄領域，設備憑借穩定的 5.5bar 壓力輸出，確保傳熱介質在中大型模具內均勻流動，實現模具溫度均勻分布，滿足工藝對 90 - 140°C 溫度范圍的要求，有效保障產品成型質量。
在制藥設備與食品機械領域，設備精準的控溫能力，將溫度控制步長精確到 1/10°C，滿足了制藥生產對溫度高精度控制以及食品加工對溫度穩定性的需求。加熱功率可分檔切換，冷卻功率達 60kW@140°C，能夠靈活應對不同生產場景下的溫度調節需求，在各應用領域的生產流程中發揮著穩定且關鍵的作用。
從設計層面來看，TT-142 N 配置腳輪單元，方便設備在車間內移動，可根據生產布局靈活調整位置。與水接觸部件采用不銹鋼或青銅材質，搭配無水垢換熱器和機械密封泵，極大地提高了設備運行的穩定性和可靠性，減少了設備故障和維護需求。
在供應方面，作為品牌為暢銷的水溫型模溫機型號，其充足的庫存能夠及時響應各領域企業的采購需求，無論是設備的初次采購，還是在設備出現故障時的緊急替換，都能確保企業生產不受設備供應問題的影響，保障生產的連續性和穩定性，為企業在注塑成型、壓鑄、制藥、食品機械等領域的生產運營提供了有力支持 。
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